FIABILIDAD MÁXIMA DE LOS RODILLOS TRANSPORTADORES

ALGUNOS COMENTARIOS SOBRE LA DURACIÓN ESTIMADA DE
LAS UNIDADES PREFABRICADAS DE LOS RODAMIENTOS DE BOLAS (CARTUCHOS)
COMENTARIOS INTRODUCTORIOS
El concepto original de la unidad prefabricada de rodamientos de bolas (cartucho) para los rodillos de transportadores de acero soldado fue desarrollado por CCI Ltd, a mediados de la década de 1980 – según los requisitos de la compañía estatal British Coal – para usar dentro de los rodillos en sistemas subterráneos y en la superficie de manipulación a granel.Luego, fue utilizado por British Coal aquí en el Reino Unido, para extraer y luego almacenar el carbón.

DURACIÓN ESTIMADA DEL RODILLO/DURACIÓN ESTIMADA DEL CARTUCHO
En ese momento, la vida útil/duración estimada mínima de un rodillo usado en sus sistemas de transportadores fue definida por British Coal en 26 000 horas/tres años. Por lo tanto, CCI Ltd adoptó esta especificación, como requisito mínimo, para la nueva gama de unidades prefabricadas de rodamientos de bola.

DISPOSICIÓN DEDICADA DE SELLADO
Para lograr esto, CCI Ltd tomó un concepto existente, basado en sellos de labios de contacto, y lo rediseñó para producir el primer prototipo de su ahora amplia gama de sellos de contacto con el eje de tres labios, fabricados en poliuretano. El poliuretano es un material extremadamente resistente y duradero. ¡Es altamente resistente a la abrasión y el desgaste general, y de hecho es más robusto que la superficie de un eje de rodillo de acero!

La última generación de este diseño de sello es ahora el diseño estándar dentro de todo el rango de la compañía de unidades de rodamientos de bolas de servicio pesado y es extremadamente efectiva para resistir contaminantes secos y líquidos.

LIBRE DE MANTENIMIENTO
Todos nuestros cartuchos de cajas de rodamientos están completamente sellados y son independientes; no se requiere mantenimiento adicional durante la vida útil del rodillo. Esto ayuda a reducir los costos de funcionamiento y mantenimiento de los sistemas de transportadores con rodillos basado en el
cartucho del cliente.

EXPERIENCIA REAL EN EL CAMPO
Naturalmente, solo la experiencia real en el campo, de utilizar este nuevo concepto de diseño, le demostrará al usuario final (en este caso el fabricante del rodillo) si es efectivo y si funciona de manera eficiente.

En resumen, no solo se cumplió e incluso excedió el requisito de la duración estimada de tres años, sino que para fines de la década de 1980/comienzos de la década de 1990, el rango de unidades prefabricadas de rodamientos de bolas de CCI Ltd (o cartuchos) no solo estaba bien
establecido aquí en el Reino Unido, sino que también comenzaba a establecer nuevos estándares en los mercados extranjeros, a medida que los fabricantes de rodillos optaron por esta nueva tecnología.

EDWIN LOWE LTD, BIRMINGHAM, REINO UNIDO – ALGUNOS COMENTARIOS SOBRE LA DURACIÓN ESTIMADA DE UNIDADES PREFABRICADAS DE RODAMIENTOS DE BOLAS (CARTUCHOS)

MAYOR ESPERANZA DE VIDA
En los últimos veinte años, al ayudar a los fabricantes de rodillos de todo el mundo a actualizar o mejorar sus líneas de producción, hemos recibido una gran cantidad de comentarios de nuestros clientes, con respecto al rendimiento de sus rodillos basados en cartucho en el campo.

Los ambientes operativos han variado, de temperaturas extremadamente bajas (dentro del Círculo Ártico, por ejemplo) a temperaturas extremadamente altas (el desierto del norte de África) y del mismo modo las aplicaciones han variado de la extracción de carbón y minerales, a canteras, plantas de
cemento y sistemas de manipulación en puertos marítimos, etc.

Es suficiente decir que de acuerdo con las opiniones de los clientes hasta la fecha, podemos decir que ciertamente alcanzaremos una vida útil mínima de 50 000 horas para un rodillo basado en cartucho, en tanto que el rodillo sea fabricado correctamente, instalado correctamente y usado correctamente
por el usuario final.

Los clientes han experimentado vidas útiles para sus rodillos significativamente mayores que esta, pero gran parte depende, por supuesto, de la naturaleza precisa del proceso de producción de cada fabricante individual de rodillos y de la eficiencia operativa del usuario final.